Основная Информация.
Модель №.
DLS-400
Форсунка Номер
1
подключение
USB
точность
100-200 мкм
Толщина
20-80 мкм
Материал для печати
смола, ПЛА, пластик, металл
Формирование технологии
dls
Операционная система
Windows XP
диапазон печати
500 мм×300 мм×350 мм (л×ш×в)
поддерживаемые материалы
титановый сплав, высокотемпературный сплав, алюминий a
диаметр порошка материала
15um~53um
метод подачи порошка
подача порошка сверху
метод разбрасывания порошка
двунаправленное распределение порошка
форма цилиндра литьевого формования
цилиндр квадратного сечения
лазерная система
волоконный лазер
тройные лазеры
3*500 вт (1000 вт дополнительно)
длина волны лазера
1064 нм
оптическая система
динамический зум + гальванический измеритель
минимальный диаметр пятна
≤0,08 мм
точность формования
±0,1 мм
толщина порошкообразного слоя
регулируется от 0,025 мм до 0,1 мм
управление тепловым полем
эффективный и управляемый подогрев молдинга b
температура предварительного нагрева
20–200°c.
Транспортная Упаковка
деревянный ящик
Характеристики
2225 × 1500 × 2320 мм
Торговая Марка
дебота
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
8479819000
Описание Товара
DLM-500T — это устройство печати SLM (Selective Laser Melting), которое использует систему управления оптическим путем. Он имеет высокий коэффициент интеграции и может обеспечить гибкие и расширяемые стратегии процессов. В то же время он оснащен трехволоконным лазером 1000 Вт. По сравнению с функциональной структурой первого поколения однолазерного металлопринтера (DLM-280) он более компактен и разумен, и значительно улучшился с точки зрения скорости движения, точности, окружающей среды и других технических характеристик!
1. Самостоятельно разработанное программное обеспечение, система управления Apro
Стандартизированная упаковка, открытый процесс печати, широкие возможности мониторинга окружающей среды
2. Оптимизация и модернизация, эффективное производство
Модульная конструкция по сравнению с двойным лазерным оборудованием средняя производительность на единицу площади увеличена на 35%
3. Высококачественный стандартный постоянный фильтрующий элемент
Моющийся циркуляционный фильтрующий элемент по сравнению с сменным фильтрующим элементом имеет низкий уровень выбросов углерода и не наносит вреда окружающей среде, срок службы которого превышает 10 лет
4. Полный процесс печати, мониторинг в реальном времени
Работа с данными в реальном времени, самодиагностика классификации неисправностей
5 микрон, динамический гальванический зум
Коррекция искажений графики, эффективность калибровки увеличилась в 3 раз, точность до 25μm
6. Полная ширина и всенаправленная компенсация пятна
Высокая защита от помех, пригодная для сложных условий работы, а эффективность литьевого формования увеличена на 37%
| ПУНКТ | Название продукта | Модель | Количество лазера | Технические характеристики машины (мм) | Диапазон печати (мм) | Система управления |
| 1 | 3D-принтер с металлическим лазером | DLM-280 | 1×500 ВТ. | 1565×925×2400 | 280×280×400 | APRO (независимые исследования и разработки) |
| 2 | DLM-500D | 2×500 ВТ. | 2220×1500×2320 | 500×300×350 | ||
| 3 | DLM-500T | 3×500 ВТ. | 2220×1500×2320 | 500×300×350 | ||
| 4 | DLM-500F | 4×500 ВТ. | 2670×1500×2320 | 500×350×350 | ||
| 5 | DLM-1500MI | 6×500 ВТ. | Индивидуальный | 1250×600×600 | ||
| 6 | Индивидуальный | 8×500 ВТ. | Индивидуальный | Индивидуальный |
1. Самостоятельно разработанное программное обеспечение, система управления Apro
Стандартизированная упаковка, открытый процесс печати, широкие возможности мониторинга окружающей среды
2. Оптимизация и модернизация, эффективное производство
Модульная конструкция по сравнению с двойным лазерным оборудованием средняя производительность на единицу площади увеличена на 35%
3. Высококачественный стандартный постоянный фильтрующий элемент
Моющийся циркуляционный фильтрующий элемент по сравнению с сменным фильтрующим элементом имеет низкий уровень выбросов углерода и не наносит вреда окружающей среде, срок службы которого превышает 10 лет
4. Полный процесс печати, мониторинг в реальном времени
Работа с данными в реальном времени, самодиагностика классификации неисправностей
5 микрон, динамический гальванический зум
Коррекция искажений графики, эффективность калибровки увеличилась в 3 раз, точность до 25μm
6. Полная ширина и всенаправленная компенсация пятна
Высокая защита от помех, пригодная для сложных условий работы, а эффективность литьевого формования увеличена на 37%
-
Параметры печати
- Диапазон печати: 500 мм×300 мм×350 мм (Д×Ш×в)
- Поддерживаемые материалы: Титановый сплав, высокотемпературный сплав, алюминиевый сплав, сплав кобальт-хрома, нержавеющая сталь, штампованная сталь и другие металлические материалы
- Диаметр порошка материала: 15мкм~53мкм
- Способ подачи порошка: Подача верхнего порошка
- Метод разбрасывания порошка: Двунаправленное разбрасывание порошка
- Форма цилиндра литьевого формования: Квадратный цилиндр
-
Параметры производительности
- Лазерная система: Волоконный лазер
- Тройные лазеры: 3*500 Вт (1000 Вт дополнительно)
- Длина волны лазера: 1064 нм
- Мощность лазера: 500 Вт (1000 Вт дополнительно)
- Оптическая система: Динамический зум + гальванический измеритель
- Минимальный диаметр пятна: ≤0,08 мм
- Точность формования: ±0,1 мм
- Толщина порошкообразного слоя: Регулируется от 0,025 мм до 0,1 мм
- Управление термополем: Эффективный и управляемый предварительный подогрев плиты литьевого формования
- Температура предварительного нагрева: 20–200 °C.
-
Электрические параметры
- Экран дисплея: 21.5-дюймовый емкостный сенсорный дисплей
- По для нарезки: MaterizeBP/ DEninge-AM
- Рабочий источник питания: AC380±10%, 50 Гц, 16 кВт
-
Физические параметры
- Размер оборудования: ≤2225 мм×1500 мм×2320 мм (Д×Ш×в, без порошкообразного резервуара)
- Общая масса оборудования: ≤3500 КГ
-
Принадлежности и компоненты
- Требуется: Система атмосферы, компоненты водяного охлаждения, печатная плита, узел резервуара для порошка, четырехцветный световой индикатор тревоги
- Дополнительно: Основание для печати из алюминиевого сплава, программное обеспечение