- Обзор
- Описание продукта
- Наши преимущества
- Техническая поддержка
- Заводское оборудование
- Сертификации
- История компании
- Проект
Основная Информация.
Описание Товара
ADC12 LED Light House Investment Casting Gravity Casting Electrophoresis / Анодирование / порошковая краска, защита от царапин
Алюминий является наиболее часто используемым материалом для изготовления деталей из алюминия.
Основной принцип литья алюминиевого сплава под низким давлением заключается в том, чтобы сделать жидким алюминиевым сплавом заполнение алюминиевой формы и весь процесс затвердевания под действием низкого рабочего давления для получения качественного литья. Поскольку обычно используется низкое рабочее давление (0.06 ~ 0,15 МПа), оно называется литьем низкого давления из алюминиевого сплава.
Детали литья прецизионной матрицы широко используются в деталях оборудования, производстве деталей автомоторов, деталей оборудования и медицинского оборудования и т.д.
Технические характеристики:
| Название продукта | Литая деталь из алюминиевого сплава |
| Оборудования | Станок для литья под давлением от 88 тонн до 1000 тонн, центр с ЧПУ, EDM, токарная обработка с ЧПУ, Токарные станки с ЧПУ, электрический импульс, резка по линии, фрезерование, сверление, шлифовка и т.д. |
| Материалов | Алюминиевый сплав ADC12 |
| Процесса | Чертеж или образец → изготовление пресс-формы/инструментальной оснастки → изготовление образцов → Литье → Дезаусенцы → Вторичная шлифовка (Бурение, нарезание резьбы, фрезерование, токарная обработка, обработка ЧПУ) → Обработка поверхности (пескоструйная обработка, силовое покрытие, покраска, электроплита или по требованию клиента ) → Сборка → Проверка качества → Упаковка → Доставка |
| Обработка поверхности | Пескоструйная обработка, порошковое покрытие, покраска, электроплита или в качестве требований клиента |
| Приложение (Включая, но не ограничиваясь) | Запчасти для автомобилей и грузовиков |
| Корпус светодиодного фонаря | |
| Электронные принадлежности | |
| Поезд, пулевые поезда фитинги | |
| Серия пневмоцилиндров | |
| Механические детали | |
| Крепежные фитинги | |
| Детали неподвижной конструкции | |
| Товаров | |
| Рисунок | Предоставление клиентом (DXF/DWG/PRT/SAT/IGES/STEP и т.д.) или проектирование в соответствии с образцом |
| Сертификация | ISO 14001:2015, TUV, RoHS |
| Срок оплаты | T/T, L/C, Western Union, Paypal |
| Система контроля качества | 100% осмотр перед упаковкой |
| Упаковка | Упаковка в картонной упаковке, пакет из ПВХ с этикеткой, деревянный поддон, в соответствии с потребностями клиента |
| Время выполнения | 10~25 рабочих дней в зависимости от количества |
| Ежемесячная емкость | 50,000 шт. |
| Наше преимущество | Более 30 лет опыта в области литья под давлением |
| Талантливыми и опытными инженерами | |
| Обслуживание | OEM&ODM-сервис, высокое качество, своевременная доставка, обслуживание в течение 24 часов с предоставлением быстрого ответа |
Мы экспортируем большинство наших товаров по индивидуальному заказу в США и Европу, где наши клиенты стали регуляторами. Благодаря нашему многолетним опыту в этой области мы можем легко удовлетворить потребности клиентов.
·Мы имеем более 17 лет опыта производства в области экструзии алюминия.
·Мы имеем высокую способность проектировать и экструзировать, обрабатывать с ЧПУ, фрезерованием, токарной с высокой скоростью.
·У нас есть полностью металлические обрабатывающие станки, помимо штамповки, существуют лазерная резка, гибка ЧПУ, сварка и т.д.
·Мы придаем большое значение контролю всех этапов производственного процесса, чтобы мы могли поддерживать долгосрочную стабильность и превосходное качество.
1. В зависимости от требований заказчика мы помогаем проектировать внешний вид экструдированных профилей, предоставлять чертежи САПР и 3D модели для подтверждения заказчиком, настраивать пресс-формы и вытяжку алюминиевых профилей, соответствующих требованиям заказчика.
2. Для клиентов, имеющих возможности проектирования, наша профессиональная команда НИОКР будет анализировать и оптимизировать проект на основе чертежей заказчика и нашего опыта в экструзионной обработке, используя наиболее рациональную конструкцию для снижения производственных затрат и повышения производительности продукта.
3. Наша компания внедряет модель обслуживания и производства "one-STOP", включая проектирование продукции, изготовление пресс-форм, плавление и литье алюминиевых плавильных пластов, профилирование экструзии, прецизионную обработку и обработку поверхности. Мы можем эффективно контролировать состав сплавов сырья и поддерживать точность продукции на протяжении всего производственного процесса, предоставляя Вам высококачественные продукты.
Экструзия
MetalPlus, оснащенный 44 алюминиевыми экструзионными линиями, способен производить различные стандарты коммерческих алюминиевых профилей и промышленных алюминиевых профилей с максимальным наружным диаметром 350 мм.
MetalPlus имеет 44 экструзионных линий алюминиевого профиля, оснащенных системами управления ПЛК и прецизионными пресс-формами. Самый большой экструдер, используемый на заводе MetalPlus, - это 6800 тонн. Машина используется для производства промышленных профилей различной формы с максимальным диаметром 600 мм. Это позволяет нам удовлетворять различные требования наших клиентов. Некоторые из алюминиевых изделий MetalPlus включают радиаторы, лопасти промышленных вентиляторов, корпусы двигателей, рамы солнечных батарей, двери, и окон.
MetalPlus может производить специальные пресс-формы в соответствии с требованиями заказчика. Мы обладаем возможностями и опытом по производству алюминиевых профилей со сложными конструкциями. У нас есть собственная команда по исследованиям и разработкам, поэтому мы можем предложить нашим клиентам разумные предложения по созданию превосходных продуктов по доступным ценам.
Анодирование
Анодирование — это процесс, при котором слой оксида алюминия образуется на поверхности изделий из алюминиевого сплава при их размещении в растворе электролита, а затем применяется электрический ток. Окисленные алюминиевые профили обладают повышенной коррозионной устойчивостью, что позволяет поверхности выдерживать различные погодные условия. Тем временем оксид алюминия также повышает твердость и износостойкость изделия. MetalPlushes имеет 6 анодирующие производственные линии. Профили, обработанные в наших анодировочных линиях, имеют равномерную толщину окислительной пленки и цвет, что придает им красивый вид. Окисленные профили имеют различные цветовые варианты, включая серебро, чёрное, золото, шампанское и имитационную сталь. Другие цвета можно настроить по запросу.
Все анодированные продукты будут проверены высококвалифицированными профессиональными инспекторами. Дефектные изделия, которые не могут быть обработаны повторно, будут утилизированы напрямую. Продукты с неравномерным цветом будут депокрываться и подвергнут анодированию до тех пор, пока они не будут соответствовать требованиям. Это гарантирует отсутствие разницы в цвете между каждым пакетом продуктов.
Живопись
На нашем заводе имеется 4 линий порошкового распыления, и все они используют высококачественные распылительные форсунки из GEMA Швейцария. В то же время MetalPlus использует только безопасную и экологичные краски с сильным клеем и прочным удержанием цвета.
Корпус матрицы
MetalPlus предоставляет услуги по литому литому корпусу из алюминия, которые подходят для широкого спектра отраслей и продуктов, включая автомобильные детали, электронные компоненты, осветительные приборы и бытовые приборы.
Мы специализируемся на производстве высококачественных и долговечных промышленных компонентов, соответствующих самым высоким стандартам качества. Благодаря нашим возможностям литья под давлением мы гарантируем, что наши клиенты получат надежные и первоклассные детали и компоненты.
Преимущества нашего литья под давлением из алюминия включают его малый вес, высокую прочность, превосходную теплопроводность и электрическую проводимость, а также возможность создавать сложные формы с жесткими допусками.
Обработка ЧПУ
MetalPlus оснащен высокотехнологиенными комплектами обрабатывающего оборудования. Все процессы точной обработки выполняются техническими специалистами с богатым промышленным опытом. Во время производства используются строгие промышленные стандарты, обеспечивающие точность и качество обработки.
1. MetalPlus имеет 12 обрабатывающих центра PRATIC, которые могут использоваться для фрезерования, сверления или нарезания резьбы профилей под разными углами. Они особенно подходят для производства длинных профилей длиной до 6 метров. Наборы оборудования могут реализовать обработку сложных профилей простейшими методами
2. MetalPlus имеет полностью автоматические режущие машины производства Wegoma, которые могут выполнять точную резку с автоматической и непрерывной подачей материала, что означает, что машины отличаются низкой стоимостью труда и высокой производительностью. Поэтому цена на металлолити значительно ниже, чем у других предприятий отрасли.
3. У нас есть 30 штамповочных машин, давление пробивки колеблется от 50 до 100 тонн. Они могут использоваться для пробивки относительно толстых профилей, толщина которых может быть более 5 ММ. Также имеется 10 гибочных/гибочных машин, которые могут выполнять сгибание профилей по дуге или под разными углами. Угол обработки очень точен. Завод также оснащен 10 фрезерными станками, которые обеспечивают обработку различных плоскостей, скосок или канавок, что позволяет удовлетворить различные требования наших клиентов к обработке.
Упаковка и доставка
В 2004 ГОДУ «ПРИЗНАННЫЙ БРЕНД СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА РЫНОК"
В 2006 ГОДУ "СЕРТИФИКАТ ОБ ИСКЛЮЧЕНИИ ПРОДУКЦИИ ИЗ КАЧЕСТВА ИНСПЕКЦИИ SURVILIANCE " И "ISO9001"
В 2009 ГОДУ «ADVANCED COMPANY»
В 2009 ГОДУ «ЦЗЯНСУ ИЗВЕСТНЫЙ БРЕНД CERTIFICAT»
В 2009 ГОДУ «СЕРТИФИКАТ НА ДОСТОВЕРНУЮ ПРОДУКЦИЮ КАЧЕСТВА В ЦЗЯНСУ ПРОВИНЦИЯ"
В 2012 ГОДУ УСТАНОВИЛ БИЗНЕС-ОТНОШЕНИЯ КОРАБЛЬ С PANASONIC, LG.
В 2015 ГОДУ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ BE AND INOVATIVE ЯВЛЯЕТСЯ ПАРТНЕРОМ-ПОСТАВЩИКОМ ЕВРОПЕЙСКОГО КЛИЕНТА.
В 2017 ГОДУ БЫЛА РАЗРАБОТАНА НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ НАГРЕВАТЕЛЕЙ ОСНОВНОЙ ПЛАТЫ .
В 2019 ГОДУ СОТРУДНИЧАЕТ С КРУПНЕЙШИМИ МИРОВЫМИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ ОТОПИТЕЛЕЙ И ПОСТАВЛЯЕТ ДЛЯ НИХ АЛЮМИНИЕВЫЕ ОБОЛОЧКИ .ЗАВОЕВАЛ ХОРОШУЮ РЕПУТАЦИЮ !
В 2023 ГОДУ МЫ БУДЕМ УВЕРЕНЫ В ТОМ, ЧТО БУДЕМ РАЗВИВАТЬ ДИСТРИБЬЮТОР НА МОРЕ , ЧТОБЫ РАСШИРИТЬ РЫНОК И ПОЛУЧИТЬ БЕСПРОИГРЫШНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА.
Футбольный стадион «Сити», в Йоханнесбурге — один из крупнейших проектов Южной Африки, стадион на 94 000 мест — крупнейший стадион в Африке.
Мы очень рады участвовать в строительстве проекта как основной поставщик алюминия!
Футбольный стадион «Сити» получил единодушную оценку после постройки!
Наша профессиональная команда по исследованиям и разработкам анализирует и совершенрует дизайн Лобстера, а затем обрабатывает их с помощью нашего отличного оборудования для обработки и изысканной технологии.
Мы минимизируем производственные затраты и улучшаем производительность продукции благодаря нашим профессионаствам в области оптимизации.
Благодаря нашему прочному дизайну и зрелой технике мы поможем большему количество клиентов получить тендер.